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碳化硅球近年来的发展趋势逐渐上升，在炼钢行业尤其发展迅猛，逐渐有替代碳化硅颗粒的趋势，成为钢厂中不可缺少的炉料剂

这种钢厂专用的碳化硅球一般含量保持在70%-80%左右，颗粒度用的较多的为3-5mm、3-8mm。

碳化硅球大小的选择与使用要求：对于国内大型的钢厂来说，钢包相对比较大多为：80吨、100吨、120吨等规格，熔炼时间长反应时间久。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的过程当中有一定的优势，且在钢液当中反应与溶解效果好。而3-10mm的碳化硅小球，65碳化硅球规格，则多以适用于小型的中频炉，冲天炉等。溶解时间快，吸收率好，且不影响炼钢时间，顾也降低了生产成本。

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碳化硅球在炼钢中的优点

炼钢使用碳化硅球可以使有用金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收，减少钢水的损耗，提高产量。碳化硅元素氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，65碳化硅球有哪些，使操作时间缩短。所以碳化硅球在在炼钢脱氧剂方面运用可以节约成本，减少损耗。

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碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为***常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，65碳化硅球多少钱，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，但直至今日，65碳化硅球，此型态尚未有商业上之应用。 因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700 °C），碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高大电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅[1]。此外，它与微波辐射有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。
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